工業塑料中央供料系統特點：
1、微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時的連續供料作業。
2、根據不同成型中央供料機的生產量，靈活變更供料量。
3、多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確，混合均勻， 并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色，多品種要求。
4、可按用戶需要設計制造供料量超過1000kg/h，上料高度超過10m，輸送距離大于100m以上的集中供料系統，并可應用于除塑料行業以外的其他行業中。
5、多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。
6、具有多種監控及保護功能，系統工作安全可靠。
注意事項：
1、中央供料系統在運轉中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態，并且留意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統已損壞。
2、停止中央集中供料系統運轉前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
3、中央供料系統磨損了的部件，應及時更換或修復。
4、中央供料系統停機時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統更耐用，更能為企業產生效益。
5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當的措施處理問題。
6、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統打開運作，還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。
7、要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。
8、中央供料系統的保險裝置，要保持良好狀態，絕不可為省事，而使保險裝置失效。
工業塑料中央供料系統選購：
1、考慮塑膠生產的工藝對原料的要求;
3、原料的用量和輸送距離;
2、原料的混配和烘干處理;
6、選擇專業的生產廠家;
5、滿足實用經濟穩定的原則;
4、未來幾年的發展規劃和生產要求。
