塑料攪拌機立式攪拌效果
① 雙臥軸攪拌機
雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到大，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低(1.4~1.6m/s)的情況下?在短的時間內(nèi)達到均勻的*攪拌模式，取得較佳的拌和效果。
② 單臥軸攪拌機
單臥軸攪拌機與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸(葉片)的旋轉(zhuǎn)作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機在使用時，有效工作容積比理論設計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產(chǎn)碾壓混凝土時，單臥軸攪拌機的實際生產(chǎn)效率比額定生產(chǎn)效率低。
目前國內(nèi)生產(chǎn)碾壓混凝土的大型強制式攪拌機(>3m3)是空白，連續(xù)強制式攪拌機在國內(nèi)處于起步狀態(tài)，技術尚不成熟，引進*技術，提高我國水電工程強制式攪拌樓、大型強制式攪拌機和連續(xù)強制式攪拌機設計制造水平，滿足大型碾壓混凝土壩水電工程高速、連續(xù)、大強度施工要求，將是臥式攪拌機的主要發(fā)展趨勢。
注意事項：
1、應把機械安置在通風位置，保證電動機功作熱量散發(fā)，延長電動機壽命。
2、定期檢查皮帶是否松馳，應把電機向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
4、機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時，須停機斷電源后方可處理。
5、機器運轉(zhuǎn)前應檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動，如松動應加緊固。
6、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。
塑料攪拌機立式維修保養(yǎng)方法：
1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。
7、攪拌機的保養(yǎng)主要是減速機部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養(yǎng)。
8、槳葉未*浸入液體中嚴禁空車運轉(zhuǎn)，以免造成危險及設備損壞。
9、開機后設備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉(zhuǎn)再檢查并處理。
10、啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已*固定。
11、 高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障概率。
12、根據(jù)不同行業(yè)，不同工作環(huán)境、不同攪拌目的所要求的攪拌機的選型也非常之重要，選型不當容易造成攪拌機使用壽命低，故障率高等后果的產(chǎn)生。
